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12 Marzo 2024
La Geos Environment insieme ad Energreenup e T-Cycle Industries ed in collaborazione con il Dipartimento di Scienze e Tecnologie Biologiche e Farmaceutiche Ambientali dell’Università Luigi Vanvitelli, […]
FASI DI LAVORAZIONE
I - TRITURAZIONE
Nella fase iniziale del ciclo produttivo gli pneumatici vengono triturati e ridotti in pezzatura che va dai 2 ai 25 cm. Il materiale generato viene impiegato a sua volta come combustibile per la produzione di energia.
II - MACINAZIONE
Nella seconda fase, il materiale triturato, viene deposto in una macchina denominata macinatore, la quale a sua volta riduce il prodotto in un materiale che va dai 2 mm ai 2,5 cm.
III - DEFERRIZZAZIONE
Il materiale ricavato transita su dei
nastri magnetici che rimuovono l’acciaio
restante nel prodotto.
Attraverso un altro macchinario si
provvede a detergere l’acciaio dalle impurità.
L’articolo che si genera, viene venduto ai
cementifici per la produzione di energia
o diversi recuperi.
IV - PRODUZIONE GRANULI-POLVERINI
Il materiale prodotto nella terza fase, dopo aver subito un processo di macinazione e deferrizzazione, alimenta un mulino a lame attraverso il quale viene ridotto in granulometrie. I granuli-polverini vengono puliti e separati secondo una operazione di vagliatura che divide la gomma in tre frazioni:- La granulazione 2,5 - 4 mm impiegata nella maggior parte delle applicazioni.
- La polverizzazione 0,8 - 2,5 mm è molto richiesta per l’intaso di campi sportivi di erba artificiale, come riempimento di fibre sintetiche con inerti o come strato di base.
- Micronizzazione 0,8 mm miscelato con bitume è fondamentale per la produzione d’asfalto.